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高速數控鑽銑床的這幾種功能你知道嗎?

更新日期:2020-07-13        訪問次數:1756
  高速數控鑽銑床根據零件形狀、尺寸、精度和表麵粗糙度等技術要求製定加工工藝,選擇加工參數,通過手工編程或利用CAM軟件自動編程,將編好的加工程序輸入到控製器。控製器對加工程序處理後,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發出控製信號。主軸電機使刀具旋轉,X、Y和Z向的伺服電機控製刀具和工件按一定的軌跡相對運動,從而實現工件的切削。
  該數控鑽銑床的功能主要有以下幾種:
  在利用固定循環功能對空進行鑽、擴、鉸和鏜加工時,其加工的基本動作是,刀具無切削快速到達孔位,慢速切削,進給快速退回。對於這種典型化動作,可以專門設計一段程序在需要的時候進行調用來實現上述加工循環,特別是在加工許多相同的孔時,應用固定循環可以大大簡化程序。
  高速數控鑽銑床通過直線和圓弧插補,可以實現對具運動軌跡的連續輪廓控製,加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構成的平麵輪廓工作。對非圓曲線構成的平麵輪廓,在經過直線或圓弧逼近後也可以加工。除此之外,還可以加工一些空間曲麵。
  點位控製功能,利用這一功能,數控龍門銑床可以進行隻需要作點位控製的鑽孔、擴孔、鉸孔和鏜孔等加工。
  刀具半徑自動補償功能,使用這一功能,在編程時可以很方便地按工件實際輪廓形狀和尺寸進行編程計算,而加工中可以使刀具中心自動偏離工件輪廓一個刀具半徑,加工出符合要求的輪廓表麵。還可以利用這個功能,通過改變刀具半徑補償量的辦法來彌補銑刀製造的尺寸精度誤差,擴大刀具直徑選用範圍及刀具返修刃磨的允許誤差。
  利用刀利長度補償功能可以自動改變切削平麵高度,同時可以降低在製造與返修時對刀具長度尺寸的精度要求,還可彌補軸向對刀誤差。
  鏡像加工也稱為軸對稱加工。對於一個軸對稱形狀的工件來說,利用這一功能,隻要編出一半形狀的加工程序就可以完成全部加工了。
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