如何提高數控鑽孔機的精度

如何提高數控鑽孔機精度

精度不僅(jin) 是機器固有的，還取決(jue) 於(yu) 機器的使用方式。嚐試這些技術，使新的或現有的高數控鑽頭達到潛在的精度。

一、了解主軸

主軸轉速改變時，是否改變刀具補償(chang)

數控鑽機用戶通常不會(hui) 以這種方式使用刀具進行補償(chang) ——他們(men) 更有可能將刀尖位置視為(wei) 靜態。然而，看到這種謬論並不需要太多的思考。不同的速度會(hui) 在主軸上產(chan) 生不同的溫度和離心力。主軸在某種程度上響應了這些變化。

二、測量過程而不是零件

為(wei) 了從(cong) 根本上控製整個(ge) 過程，檢查通常在工作完成後進行。另一種方法是先測量-測量過程而不是零件。換句話說，在加工之前，確定錯誤的來源並糾正錯誤。

三、提起牽引杆注意杆

高數控鑽孔機zui被忽略的組件之一也是zui關(guan) 鍵的組件之一。應當定期檢查拉杆的保持力-也許每隔一個(ge) 月檢查一次。歸根結底，並非zhen正把刀柄保持在主軸上的刀柄，而是把刀具保持在主軸上。這是拉杆。力的減小不僅(jin) 影響精度，還影響刀具壽命。拉杆應定期維護，這是大多數高數控鑽機應用中*的事實。

四、控製顫振

通過增加設置和工具的剛性，可以減少抖動。此外，可以通過找到主軸速度來克服振動，在這個(ge) 速度下，jian端的衝(chong) 擊速度與(yu) 係統固有頻率相協調。

五、參考檢查

一種行之有效的方法是在加工區內(nei) 使用已知的參考對象。如果校準參考對象由與(yu) 加工零件相同的材料製成，幾何形狀相似，可以使用參考來捕捉任何測量誤差。誤差將是參考尺寸的已知值與(yu) 該相同尺寸的測量值之間的差。這種差異可作為(wei) 補償(chang) ，以更新和校正機器本身對實際零件的某些相似尺寸。