我們使用數控鑽床的鑽頭應該如何選購？下麵我們一起來看看吧！
了解鑽頭的種類和特點：
印製板鑽孔用鑽頭有直柄麻花鑽頭、定柄麻花鑽頭和定柄鏟形(undercut)鑽頭。直柄麻花鑽頭大都用於單頭鑽床，鑽較簡單的印製板或單麵板，現在在大型的線路板生產廠中已很少見到，其鑽孔深度可達鑽頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下，使用鑽套可避免鑽偏。 目前大部分的廠家使用數控鑽床，數控鑽床使用的是硬質合金的定柄鑽頭，其特點是能實現自動更換鑽頭。定位精度高，不需要使用鑽套。大螺旋角，排屑速度快，適於高速切削。在排屑槽全長範圍內，鑽頭直徑是一個倒錐，鑽削時與孔壁的磨擦小，鑽孔質量較高。常見的鑽柄直徑有3.00mm和3.175mm。
2、注重鑽頭的材質：
印製板鑽孔用鑽頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布複銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由於其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適於高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鑽頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鑽頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鑽頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本現在許多鑽頭采用焊接柄結構，原來的鑽頭為整體都是硬質合金，現在後部的鑽柄采用了不鏽鋼，成本大大下降但是由於采用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽頭，特別在小直徑方麵。
3、選擇好的品牌保證產品質量：
目前，鑽頭的生產廠商很多，分國內和進口。國內的產品與國外的產品相比稍有差距，價格當然進口也稍貴一些，市場上也有由中國台灣和香港生產的，以及部份中國台灣生產打美國和歐洲品牌的鑽頭，相比之下使用歐美和日本進口的鑽頭質量穩定，雖然價格稍貴但是對於工藝人員來說物有所值，在實際使用過程中由於鑽頭品質發生的問題概率非常少，如生產的產品要求較高建議使用進口鑽頭，歐美的鑽頭硬度較高而日本較軟，歐美的鑽頭寧折不彎使用中不容易發生偏孔但斷的機率較高一些，日本的鑽頭柔韌性較好不容易斷但鑽孔容易出現偏孔偏特別是小鑽頭。在實際使用的過程中可根據需求選用。
