高速數控鑽床主要用於建築、橋梁、鐵塔等鋼結構行業中的板類工件鑽孔和銑削加工，也可用於鍋爐、石化行業的管板、折流板、圓形法蘭鑽孔還可以實現輕銑加工，高速數控鑽床用以鑽通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角以及工件的銑削加工。大加工範圍1600×1600mm。用於平板、法蘭、盤類、環件等厚度在有效範圍內工件的鑽孔加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔，盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
高速數控鑽床的操作規程：
1、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，並作好機床的定期保養工作。
2、高速數控鑽床通電啟動後，先進行機械回零操作，然後試運轉5分鍾，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤後，方能開始正常工作。
3、認真查驗程序編製、參數設置、動作排序、刀具幹涉、工件裝夾、開關保護等環節是否*無誤，以免循環加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成後要做好程序保護工作。
4、自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，並注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關係，以防止刀庫刀號混亂造成換刀幹涉或加工撞刀事故。
6、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾後，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉後甩出造成事故。
7、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、並保護現場，及時上報，並做好記錄。
8、高速數控鑽床工作完畢後，應將機床導軌、工作台擦幹淨
