數控鑽銑床可以大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型，加工質量穩定，加工精度高，重複精度高,適應飛行器的加工要求，多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用切削量而減少了切削時間，可加工常規方法難於加工的複雜型麵，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平，它所控製的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
檢查數控鑽銑床氣動三聯件油液麵高度，大約為整個油管高度的2/3即可，每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。
檢查冷卻液箱內冷卻液是否滿意，不可及時添加。
檢查潤滑油液麵高度，確保CNC加工中心潤滑。
清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
檢查空氣壓力，放鬆調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5-7KG/CM2。
檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用潔淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油。
清潔顯露在外的極限開關以及碰塊。
*作業台、CNC加工中心內、三軸彈性護罩上的切削及油汙。
檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
每日加工任務結束後進行清潔清掃作業。
機床長時間不使用時，一定要做好*清潔工作，並使用潤滑油塗抹到機床導軌麵，禁止生鏽。
堅持機器四周環境規整。
