數控鑽床工作前認真查驗程序編製、參數設置、動作排序、刀具幹涉、工件裝夾、開關保護等環節是否*無誤，以免循環加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成後要做好程序保護工作。
鑽床通電啟動後，先進行機械回零操作，然後試運轉5分鍾，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤後，方能開始正常工作。操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、並保護現場，及時上報，並做好記錄。鑽床在運轉及自動進刀時，不許換速度，若變速隻能待主軸*停止，才能進行。
裝卸刃具及測量工件，在停機中進行，不許直接用手拿工件鑽削。
鑽床自動循環加工時，應關好防護拉門。在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離數控鑽床旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。
工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾後，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉後甩出造成事故。
如果按照正確的方法使用可以有效延伸使用壽命，我公司鑽床用戶一直以來都是按照說明使用，減少了數控平麵鑽床的故障率。所能加工的尺寸一定要根據工件的實際尺寸進行加工，當然，大多數鑽床都能滿足工件的加工需求，除了某些用於製作單軸或雙軸的固定夾頭。
管理鑽床刀具的係統：原來有較少刀具的鑽床一般有8個刀具係統，現在大多數數控鑽床有100多個鑽頭，有的還能根據加工工件的直徑、材料自動選擇使用鑽頭的個數，在選擇鑽頭類型的時候需要注意的是，大部分數控平麵鑽床都會把鑽頭放在台麵的前端，這樣的設計方式有一個不好之處，如果在加工過程中出現意外，不能正常加工產品，那麽數控鑽頭自動跳起的時候容易受損失。而有些鑽頭夾具放在鑽床的上麵，瑞士生產的鑽床不會出現這種問題，檢測結構一般不會出現問事故。
係統操作與控製：目前很多鑽床的操作係統界麵很友好，有一些鑽床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點在於計算機病毒容易影響生產，管理、維護較困難，而采用其他非常見係統。
保護生產的係統：生產保護係統是指當設備發生故障時，能夠啟動自動保護，既能減小設備的損耗，又能減少生產工件的原料，例如光柵保護紅外線係統、空氣自動彈起保護係統等等，在實際工作中，還要考慮保護係統的適用性，根據加工工件的不同進行調整。
