數控法蘭鑽床主要用於設備管板、法蘭、平板、環形等零件的高效鑽、銑、攻絲加工，可用於石油化工機械及配件、環保設備配件、電器模具、醫療設備，臭氧發生器、工程機械、工程建築類、管道配件、輕工機械、大型遊樂設備、冶金機械等領域設備的更精準、更便捷的加工，可在單質材料及複合材料上鑽孔，銑削，攻絲，鑽床加工過程數字控製，操作方便。能實現自動化、高精度、多品種大批量生產。
法蘭鑽床自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需設置任何參數，自動進行快速進給慢速工件進給快速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無空程消耗，方便操作，提高工效。數控鑽床的滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便於工件的上下安裝和下班後衛生的清理，便於維護，占地麵積小，適於長工件的加工與生產。
數控法蘭鑽床的操作規程：
一、主軸或刀塔刀庫裝刀操作要在機械運動停止狀態下進行，並注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關係，以防止刀庫刀號混亂造成換刀幹涉或加工撞刀事故。
二、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾後，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉後甩出造成事故。機床通電啟動後，先進行機械回零操作，然後試運轉5分鍾，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤後，方能開始正常工作。
三、認真查驗程序編製、參數設置、動作排序、刀具幹涉、工件裝夾、開關保護等環節是否無誤，以免循環加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成後要做好程序保護工作。
四、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，並作好機床的定期保養工作。
