數控鑽床故障有哪些診斷方法，希望能夠幫助大家盡快找到故障的原因解決(jue) 問題!
一、.係統自診斷法
利用係統內(nei) 部自診斷程序或專(zhuan) 用的診斷軟件，對係統內(nei) 部的關(guan) 鍵硬件以及係統的控製軟件進行自我診斷、測試的診斷方法，主要包括開機自診斷、在線監控與(yu) 脫機測試。利用係統的自診斷功能，將係統與(yu) 各部分之間的接口信號狀態顯示出來，找出故障的大致部位。它是故障診斷過程中常用的方法之一。
二、感官檢查法
1、目視：總體(ti) 查看鑽床各部分工作狀態是否處於(yu) 正常狀態(例如各坐標軸位置、主軸狀態、刀庫、機械手位置等)，各電控裝置(如數控係統、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示;局部查看有無保險燒毀，元器件燒焦、開裂，電線電纜脫落，以及各操作元件位置正確與(yu) 否等。
2、詢問：向故障現場人員仔細詢問故障產(chan) 生的過程、故障現象及故障後果，鑽床開機時的異常，比較故障前後工件的精度、變化等。
3、聽與(yu) 嗅：聽電源變壓器、阻抗變換器與(yu) 電抗器是否有因鐵芯鬆動產(chan) 生振動而發出“吱吱"聲，繼電器、接觸器是否出現異常聲響，伺服電動機、氣控件、液控件是否有異常聲響;是否嗅到一些煙氣、焦糊氣等異味。
4、觸摸：在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線的連接狀況等發現可能出現故障的原因。
三、參數檢測法
鑽床參數是保證機床正常運行的前提條件，係統參數變化會(hui) 直接影響到機床的性能，甚至使鑽床發生故障，導致整機不能正常工作。參數通常存放在係統存儲(chu) 器中，一旦電池不足或受到外界幹擾，可能導致部分參數丟(diu) 失或變化，使鑽床無法正常工作。通過核對、調整參數，有時可以迅速排除故障，特別是對於(yu) 鑽床長期不用的情況，參數丟(diu) 失的現象經常發生。檢查和恢複機床參數是維修中行之有效的方法之一。
四、初始化複位法
一般情況下，由於(yu) 瞬時故障引起的係統報警，可用硬件複位或用開關(guan) 係統電源的方法來清除故障。若係統工作存儲(chu) 區由於(yu) 掉電、係統軟件不良或電池欠壓造成混亂(luan) ，則須對係統進行初始化清除，清除前應做好數據備份。若初始化後故障仍無法排除，則需進行硬件診斷
係統數據初始化包括係統參數初始化、主軸參數初始化、伺服參數初始化。係統參數初始化處理方法是清除係統SRAM的全部數據，係統上電的同時按下“RE?SET"和“DELET"兩(liang) 個(ge) 鍵，然後把事先備份的機床數據回裝。主軸參數初始化處理方法是從(cong) 主軸模塊中把該電動機的參數恢複到出廠值。伺服參數初始化處理方法是在伺服設定畫麵中，把伺服功能參數全部設定為(wei) “0"，然後係統斷電再重新上電。
五、I/O接口信號檢查法
接口是信息的重要通道，通過I/O信號的狀態診斷，確定故障部位和分析故障原因是維修時用得多的方法之一。以FANUC係統為(wei) 例，係統提供了係統與(yu) 鑽床之間接口I/O信號狀態，PLC與(yu) CNC裝置之間、PLC與(yu) 機床之間接口I/O信號狀態的參數，也就是說，可以利用LCD畫麵的狀態顯示，來檢查數控係統是否將信號輸入到鑽床，或是鑽床側(ce) 各種開關(guan) 通斷觸發的開關(guan) 信號是否按要求正確輸入到數控係統中。
六、部件交換法
所謂部件交換法，就是在故障範圍大致確認，並在確認外部條件*正確的情況下，利用同樣的印製電路板、模塊、集成電路芯片或元器件替換有疑點部分的方法。部件交換法是一種簡單易行、可靠的方法，也是維修過程中常用的故障判別方法之一。注意的是：一定要在斷電的情況下進行部件的更換。在交換CNC裝置的存儲(chu) 器板或CPU板時，通常還要對係統進行某些特定的操作，如存儲(chu) 器的初始化操作等，並重新設定各種參數，否則係統不能正常工作。
七、係統動態梯形圖信號跟蹤的故障診斷法
針對加工中心Z軸不能移動的故障，查看係統動態梯形圖發現，Z軸互鎖信號G130?2未接通導致該軸不能移動，進行信號跟蹤查到X3?2信號未接通，根據鑽床電氣圖樣查到X3?2是機械手原位到位開關(guan) ，實際故障是接近開關(guan) 不良引起，更換接近開關(guan) 後鑽床恢複正常。
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