我們在使用數控鑽床是出現絲錐折斷的現象，這是什麽原因造成的呢？下麵為您講解：
1、數控鑽床絲錐質量欠安
數控鑽床絲錐質量不足是數控鑽床絲錐斷裂的主要原因之一，主要資料、工具規劃、熱處理狀況、加工精度、塗層質量等缺陷會導致數控鑽床絲錐斷裂。
2、底孔孔徑偏小
如果錯誤地使用4.2毫米的鑽頭進行打底，數控鑽床絲錐在攻絲時需要切割的部分必然會增加，從而導致數控鑽床絲錐斷裂。提倡根據數控鑽床絲錐的種類和攻件原料的不同，選擇合適的底孔直徑，如果沒有*符合要求的鑽頭，可以選擇大一點的。
3、攻件原料問題
攻擊材料不純，局部有硬點或氣孔，導致數控鑽床絲錐瞬間失去平衡而斷裂。
4、機床沒有達到數控鑽床絲錐的精度要求
機床和夾持體也很重要，尤其是對於高質量的數控鑽床絲錐，隻要有一定精度的機械與夾持體，就可以發揮其作用。常見的就是同心度不行。
5、切削速度與進給量不合理
當加工出現問題時，國內大多數用戶降低了切削速度和進給量，從而降低了數控鑽床絲錐的推動力，大大降低了生產的螺紋精度，從而增加了螺紋表麵的粗糙度。螺紋孔徑和螺紋精度無法控製，毛刺等問題當然更不可避免。但是，進給速度過快，扭矩過大，數控鑽床的絲錐容易折斷。
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