數控龍門鑽床主要用於工件的鑽孔、攻絲。法蘭、盤類、環形類零件的高效加工，可在單質材料及複合材料上實現鑽通孔、鑽盲孔、銑削密封槽等功能，采用硬質合金鑽頭內冷高速鑽孔或普通高速鋼麻花鑽頭外冷鑽孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便，能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
數控龍門鑽床結構：
1、機床主要是由床身、工作台、龍門、動力頭、數控係統等部所組成。
2、機床采用的是床身工作台固定，龍門移動的形式。
3、機床擁有x軸，y軸，z軸三個數控軸，它們采用的是數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。x軸：床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動。y軸：龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動。z軸：溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動。
4、動力頭主軸采用了精密主軸，伺服主軸電機驅動，可以根據需要無級調速。
5、床身、立柱，工作台，龍門為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經過高溫退火，半精加工後，二次退火去除應力，然後再進行精加工。可以保證機床精度穩定，床麵采用整體鑄鐵工作台精銑出T型槽，台麵數控精磨而成，可以保證工作台麵精度。
6、機床采用了水冷，內冷外冷兼備，內冷采用的是意大利羅拓福斯高速旋轉接頭高壓供水，配備冷卻液供給、回收、循環係統,配備自動油路潤滑係統，可以保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩長久有效工作。控製采用了凱恩帝數控係統，操作簡便易懂。再配備全數字高速手輪，可以使操作更加的方便快捷。
設備特點
1、動柱式龍門架結構。機身各部件采用高剛性鑄鐵件，經熱處理去應力退火處理，在龍門兩側安裝有兩條高承載力的直線滾動導軌副，龍門的移動是由伺服電機通過彈性聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現該結構具有無傳動間隙，動態響應速度快等優點。
2、伺服型鑽削動力頭。鑽削動力頭采用伺服電機經同步帶驅動，實現無級調速。進給部分采用伺服電機和滾珠絲杠驅動，當鑽頭快進接觸工件，可自動切換為快進，工作進給速度為數控係統程序設定，鑽削主軸孔為BT40/BT50錐孔。
3、平板鏈式自動排屑器和循環冷卻裝置。本機床可選配平板鏈式自動排屑器，標配低壓外冷泵，供刀具內外冷卻使用。
4、自動潤滑裝置及防護裝置。本機床配有自動潤滑裝置，可以對各導軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。
5、液壓係統(選配)。部分定製型超大行程選配液壓裝置，龍門架移動後夾緊由液壓裝置來完成。
6、數控龍門鑽床係統。采用國產數控係統標配、可選中國台灣新代係統、德國西門子、西班牙發格、（用戶可自選其它數控係統）
