機械加工是用機械設備加工材料,切割材料,加工出所要求的工件形狀。坯料的形狀、尺寸、相對位置和性質嚴(yan) 格按照圖紙上的圖案和尺寸進行,從(cong) 而形成合格的零件。
機械加工分為(wei) 手工加工和數控加工,智能製造推行的今天,數控機床越來越多的替代傳(chuan) 統機床,成為(wei) 機械加工的必要設備。那麽(me) ,哪些機械工件適合使用數控機床進行加工呢?
01多品種、批量生產(chan) 的零件
很多機加工工件具有非標準化、定製化、批量化的特點,品種繁多,適合選用數控機床進行生產(chan) 。對於(yu) 加工很小批量和單件生產(chan) 時,隨著數控機床製造成本的逐步下降,如能縮短程序的調整時間和工裝的準備時間也是適合使用的。
02精度要求高的零件
由於(yu) 數控機床的剛性好,製造精度高,對刀精確,能方便的進行尺寸補償(chang) ,所以適合加工尺寸精度要求高的零件。
03表麵粗糙度值小的零件
在工件和刀具的材料、精加工餘(yu) 量及刀具角度一定的情況下,表麵粗糙度取決(jue) 於(yu) 切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速,直徑不同切削速度就不同,數控機床具有恒線速切削功能,車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度,保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時,粗糙度小的表麵選用小的進給速度,粗糙度大的表麵選用大些的進給速度,可變性很好,這點在普通機床很難做到。
04輪廓形狀複雜的零件
任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近,數控機床具有圓弧插補功能,可以加工各種複雜輪廓的零件。
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