怎樣才能避免撞刀呢

數控鑽孔機床撞刀的原因有很多，怎樣才能避免撞刀呢?今天來說幾個(ge) 撞刀的原因和解決(jue) 方法

　　1、吃刀量過大造成的撞刀，那就應該減少吃刀量，刀具直徑越小，吃刀量就越小，一般情況下來說模具開刀，每刀應該不大於(yu) 0.5毫米，半精加工，和精加工應該會(hui) 更小

　　2、選取的加工方式不當，應該將等高輪廓銑改為(wei) 型腔銑當加工餘(yu) 量，大於(yu) 刀具直徑時不能采用等高輪廓銑的方式

　　3、安全高度設置不當，提刀時撞到夾具，那這種情況就應該設置安全高度，大於(yu) 裝夾高度，其次呢一般情況下，不采用“直接的"進退刀方式，特俗工件除外

　　4、二次開速餘(yu) 量設置不當，一般來說第二次開粗，要比第一次開粗的餘(yu) 量要大，一般大0.05毫米左右，如果第一次開粗的餘(yu) 量是0.3毫米，那麽(me) 第二次開粗的餘(yu) 量就是0.35，否則刀杆會(hui) 撞到上麵的側(ce) 壁

　　除了上述的幾個(ge) 原因會(hui) 造成撞刀外，修剪刀路，有的時候也會(hui) 造成撞刀，因此不要隨便修剪刀路，撞刀產(chan) 生最好結果就是破壞刀具和工件，嚴(yan) 重的可能會(hui) 破壞主軸，甚至造成人身傷(shang) 害，所以大家一定要注意加工安全!

在剛性攻絲(si) 的時候，不小心按了複位按鍵或者突然斷電，絲(si) 錐卡在工件中應該怎麽(me) 辦呢?首先將參數5202的第1位，設為(wei) 1，打開剛攻返回功能，當然此功能是要在斷絲(si) 錐之前開通的，改完參數後重啟機床，在MDI模式下執行下麵這段回退程序，其中p99標識G30為(wei) 剛性攻絲(si) 返回指令，屬於(yu) 必要項，M29已設定剛性攻絲(si) 方式指令可以忽略，S表示主軸轉速，通過剛性攻絲(si) 中斷時的S代碼執行可以忽略，這樣就可以退出絲(si) 錐了。