不鏽鋼法蘭鑽孔機是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，不鏽鋼法蘭都是成對使用的。在管道工程中，法蘭主要用於管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點，然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也製成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平麵在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接隻是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。
不鏽鋼法蘭鑽孔機的工藝問題：
1、刀具材料選擇，因不鏽鋼零件製孔時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的硬質合金。由於此類材料的特點主要是韌性大，硬化嚴重，切削這些材料的切屑以單元切屑形式產生，將使刀具產生振動，容易造成刀刃產生微崩現象，因此選擇陶瓷刀具切削此類材料零件時首先應考慮的是微觀韌性。
2、刀麵刃磨粗糙度，為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀麵應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
3、刀具刃口的鋒利，刀具刃口應保持鋒利以減少硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。
4、注意斷屑槽磨削，由於不鏽鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀麵上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
5、製孔切削油的選用，切削油的性能直接決定了工件製孔的精度，因此在選用切削油時根據工件材質的不同選用合適的切削油。對於比較容易切削的材料，一般為了工件成品的易清洗性在防止毛刺產生的前提下會選用低粘度的。而較硬材質的工件則應使用含有硫氯複合型添加劑的切削油，但應盡早脫脂避免生鏽問題。
