一、溫度的控製
由於(yu) 機床長時間的工作，溫度也會(hui) 隨之升高所以給數控機床配備標準的降溫設施非常必要。如果數控機床得不到及時的降溫處理，可能會(hui) 導致加工件變形，切屑發粘不易脫刀等情況。因此我們(men) 采用冷切削液衝(chong) 洗等強製處理措施來達到降溫的目的。確保在數控機床鑽孔過程中因為(wei) 受熱而產(chan) 生的變形的情況不發生。
二、操作流程要規範
多麵箱體(ti) 加工在操機過程中，首先防護措施要做好，檢查機床的各個(ge) 部位，查看有無異常情況。機床是使用頻繁的設備，定期保養(yang) 就尤為(wei) 重要，定期的檢查維修可以延長機床的使用壽命，定期更換易損零件。機床的頻繁使用不免會(hui) 造成零件的磨損及變形情況，因此及時補充潤滑油和定期的檢查更換要做到位。這樣才能保證生產(chan) 效率。
三、刀杆刀具要適宜
在鑽孔過程中刀杆受到孔徑的限製，尤其是直徑比較小且深度比較深的深度鑽孔加工，就容易造成強度低，剛性差。如此切削的時候就會(hui) 產(chan) 生波紋震動錐度等情況。非常影響鑽孔的直線度和孔麵的光潔度。
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