影響機床剛性的因素

機床界人們(men) 所說的“剛性"指的就是機床在受力的情況下所引起的變形量的大小的衡量。

機床的剛性體(ti) 現在兩(liang) 方麵。靜態剛性和動態剛性。機床的靜態剛性表示機床在切削過程中所引起的機床自身的變形的大小。除此之外，還有導軌的變形，床身的變形等等。靜態剛性是由多種因素構成的，但最主要是三軸絲(si) 杠係統的靜態剛性。

動態剛性是衡量一台機床剛性的最重要指標。通俗的講，機床動態剛性是指機床抵抗受迫振動的能力大小。數控機床在切削的時候是高速旋轉的，旋轉切削及材料內(nei) 部不均勻或者雜質引起機床振動。切削部位是整台設備的振動源。設備的絲(si) 杠係統、導軌係統，床身受振動源的影響會(hui) 產(chan) 生受迫振動。如果機床各部件的振動較大，就會(hui) 對加工產(chan) 生非常不利的影響，主要影響切削的粗糙度及刀具壽命，對高精度加工更是有致命性影響。

怎樣保證一台機床的高剛性？首先結構合理的床身，增加機床本身的自重，二次退火處理精加工是保證機床剛性的基礎。其次選用大直徑的絲(si) 杠、主軸前端配置大直徑的軸承。選用滾動直線導軌副搭配高強度鎖緊力的導軌鉗製器，保證剛性的同時兼顧移動速度。

總之一台機床的剛性受機械設計、機械製造、電氣調試等貫穿於(yu) 機床生產(chan) 的所有環節的影響，從(cong) 每一處的細節提升剛性，部件剛性的結合是一台數控設備剛性的綜合體(ti) 現。