工藝過程的自動化和精密加工的發展對機床的加工精度和精度穩定性提出了越來越高的要求。夏季到來，氣溫升高，機床在內(nei) 外熱源的影響下，各部件或將發生不同程度的熱變形，導致工件與(yu) 刀具之間的相對運動關(guan) 係遭到破壞，機床的精度隨之下降。而對於(yu) 龍門高速數控鑽銑床來說，工件加工尺寸是由預先編製的指令控製的，機床熱變形帶來的影響就更加嚴(yan) 重。
減少龍門高速數控鑽銑床熱變形，首先要明確產(chan) 生熱變形的原因。機床的熱源通常包括加工中的切屑、運轉的電動機、液壓係統、傳(chuan) 動件的摩擦以及機床外部的熱輻射等，這些熱源與(yu) 機床各部分存在溫差，機床零件的材料、結構、形狀和尺寸的不一致也是產(chan) 生熱變形的重要因素。
那麽(me) 有哪些措施可以減少龍門高速數控鑽銑床的熱變形呢？
改善主軸軸承、絲(si) 杠螺母副、高速運動導軌副等熱源裝置的摩擦特性及潤滑條件，以減少機床內(nei) 部發熱，主軸箱內(nei) 應盡量避免使用摩擦離合器等發熱元件，有利於(yu) 降低主軸的溫升。
加工時所產(chan) 生的切屑也是一個(ge) 不可忽視的熱源，產(chan) 生大量切屑的龍門數控鑽銑床必須帶有完善的排屑裝置，以便將熱量盡快帶走。博斯曼龍門高速數控鑽銑床配有自動排屑器並在端頭配置一台過濾機，自動排屑器為(wei) 平板鏈式，一側(ce) 安裝有一台冷卻泵，與(yu) 中心出水過濾係統相連，冷卻液流入排屑器，排屑器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾係統，高壓冷卻泵再把過濾後的冷卻液循環供給主軸鑽孔冷卻用，配置刀具內(nei) 冷和外冷係統，及時減少熱源排出的熱量，防止機床熱變形。
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