數控平麵鑽床提高生產效率

　數控平麵鑽床減少了人工，傳(chuan) 統的孔加工定位方法，依靠技術工人根據圖紙劃出線，然後使用手電鑽或許磁力鑽打定位孔，這樣操作起來功率低，差錯也比較大。現在使用數控平麵鑽床隻需求經過計算機輸入具體(ti) 參數，根據正確的CAD設計圖，用裝置在工件上找三個(ge) 點，便能實現鑽削動力頭的主動連續大孔徑的加工，操作的便利性進步了，確保了產(chan) 品的高準確度和高安穩度。

    數控平麵鑽床效益高，數控平麵鑽在效益方麵也遠遠高於(yu) 傳(chuan) 統人工孔加工。數控平麵鑽床加工的時分，節省兩(liang) 名人工。這樣的加工方法隻需求0.5小時便能完結。工作功率和企業(ye) 的經濟效益得以進步。而傳(chuan) 統的人工孔加工，劃線，鑽孔打樣衝(chong) 定位，鑽攻都需求一個(ge) 人。這樣總體(ti) 估算一下，加工一件管板件耗時達到3.0小時。

　　數控平麵鑽床的jing準度，加工精度方麵，人工孔加工造成的不確定性較高。差錯過大時簡單造成工件作廢，讓企業(ye) 蒙受損失。而平麵鑽床使用數控定位，孔的定位精度可達到±0.1mm以內(nei) ，出產(chan) 的產(chan) 品符合加工要求。

　　數控平麵鑽相對於(yu) 人工孔加工功率更高。數控平麵鑽全主動數控加工方法，鑽孔功率比人工高，產(chan) 品的質量和精度也進步了。人工孔加工不隻功率低，加工工序多又繁瑣，產(chan) 品的精度較低，產(chan) 品質量也不好。