集箱管是鍋爐工質混合、保證工質均勻加熱的管件,是管式鍋爐上的重要組成部分,集箱管需要完成鑽孔、銑坡口的加工工序,利用後期完成鍋爐上管子與(yu) 集箱管、筒體(ti) 的焊接,對用鑽孔、銑坡口的要求也有著嚴(yan) 格的執行標準。針對於(yu) 此類加工,一種專(zhuan) 用於(yu) 集箱管鑽銑孔的數控設備應運而生——集箱管龍門數控鑽銑床。該設備在設計上充分考慮了鍋爐行業(ye) 圓管鑽銑孔加工的特殊需求,通過集成先進的數控技術和精密的機械結構,實現了對圓管的高效、精準加工。
首先,從(cong) 機床結構來看,集箱管龍門數控鑽銑床為(wei) 龍門移動立式機床,由底座、龍門、數控分度頭、鑽削動力頭、集箱管支承架、夾緊油缸、排屑與(yu) 冷卻、自動潤滑以及液壓係統、氣動係統和電氣係統等組成。各部分經過優(you) 化設計,具有良好的剛性和穩定性,既可使用高速內(nei) 冷U鑽孔又可使用內(nei) 冷硬質合金刀具高速鑽孔、沉孔、銑槽加工,無需人工劃線,大大提高了孔的位置精度和鑽削效率,實現鑽孔、銑削自動化。
在加工精度方麵,集箱管龍門數控鑽銑床通過采用先進的數控係統和精密的傳(chuan) 感器,實現了對加工過程的精確控製。DU有ZHUAN利技術自動檢測管子撓度,根據管材撓度變化實現自動編程,確保加工沉孔及焊接槽的深度一致,機床能夠根據預設的加工參數,自動調整主軸轉速、進給速度等,確保加工過程的穩定性和精密性。同時,機床還具備刀具補償(chang) 功能,能夠自動補償(chang) 刀具磨損和加工誤差,進一步提高加工精度。
此外,集箱管龍門數控鑽銑床具備較高的靈活性和可擴展性。機床能夠適應不同規格和材質的圓管加工需求,隻需更換相應的夾具和刀具即可實現不同工件的加工,既可使用麻花鑽鑽孔又可使用內(nei) 冷硬質合金刀具高速鑽孔加工。同時,機床還支持多種編程方式和加工模式,能夠滿足不同加工場景的需求。
基於(yu) 上述優(you) 勢,集箱管龍門數控鑽銑床可以改變老舊傳(chuan) 統機床用於(yu) 圓管鑽銑加工的弊端,使此類工件顯著提升工作效率及工件加工質量,有著廣闊的應用前景和市場需求,將為(wei) 鍋爐行業(ye) 等工業(ye) 生產(chan) 帶來更多的便利和效益。
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