高速數控鑽銑床根據零件形狀、尺寸、精度和表麵粗糙度等技術要求製定加工工藝,選擇加工參數,通過手工編程或利用CAM軟件自動編程,將編好的加工程序輸入到控製器。控製器對加工程序處理後,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發出控製信號。主軸電機使刀具旋轉,X、Y和Z向的伺服電機控製刀具和工件按一定的軌跡相對運動,從而實現工件的切削。
高速數控鑽銑床通過直線和圓弧插補,可以實現對具運動軌跡的連續輪廓控製,加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構成的平麵輪廓工作。對非圓曲線構成的平麵輪廓,在經過直線或圓弧逼近後也可以加工。除此之外,還可以加工一些空間曲麵。
高速數控鑽銑床的應用範圍非常廣泛,以下是對高速數控鑽銑床應用範圍的詳細介紹:
1、建築行業:在建築行業中,被廣泛應用於鋼結構件的鑽孔和銑削加工。例如,在橋梁和鐵塔的建設中,需要大量的精確鑽孔和銑削工作,能夠滿足這些高精度、高效率的需求。
2、機械製造行業:在機械製造領域,用於加工軸類零件的內外圓柱麵、圓錐麵、螺紋表麵等。對於盤類零件,可以進行鑽孔、擴孔、絞孔、攻絲等多種工序加工。此外,還可以完成車端麵、切槽、倒角等加工任務。
3、汽車行業:汽車行業是高速數控鑽銑床的重要應用領域之一。在汽車零部件的製造過程中,需要大量的精密鑽孔和銑削加工,如發動機缸體、變速箱殼體等關鍵部件的加工。能夠滿足汽車行業對高效率和高精度的要求。
4、航空航天行業:航空航天行業對零部件的精度和質量要求高,在這一領域的應用尤為重要。它可以用於加工飛機發動機葉片、渦輪盤等複雜曲麵零件,以及航天器結構件的精密加工。
5、模具製造行業:在模具製造行業中,用於加工各種複雜的模具型腔和型芯。通過高速銑削技術,可以實現模具型麵的高精度加工,提高模具的使用壽命和生產效率。
6、電子行業:在電子行業中,用於加工印刷電路板(PCB)和其他電子元件。它能夠實現微小孔徑的精密鑽孔和銑削,滿足電子產品對高精度和高可靠性的要求。
7、醫療設備製造:醫療設備製造業對零部件的精度和表麵質量有嚴格要求,高速數控鑽銑床在這一領域的應用也越來越廣泛。它可以用於加工人工關節、手術器械等高精度醫療器械。
8、能源行業:在能源行業中,用於加工石油鑽探設備、風力發電設備等關鍵零部件。通過高精度的鑽孔和銑削加工,可以提高設備的性能和可靠性。