含鈷高速鋼比高速鋼的硬度和紅硬性更好，硬度的提高也讓它耐磨性得到提高，但同時也犧牲了一部分的韌性。與高速鋼一樣的是：他們都可以通過修磨來提高使用的次數。
硬質合金（CARBIDE）:
硬質合金是金屬基的複合材料。其中以碳化鎢作為基體，以其他材料的一些材料作為粘合劑通過熱等靜壓的方式進行燒結等一係列複雜的工藝製作而成。在硬度，硬性，耐磨性等方麵相比高速鋼而言，有著巨大的提高。但硬質合金刀具的成本也比高速鋼貴了不少。硬質合金在刀具壽命和加工速度上比以往的刀具材料更有優勢，在刀具的重複修磨上，需要專業的修磨工具。
塗層根據使用的範圍可以大致分為(wei) 以下5種
無塗層：
無塗層的刀具便宜，通常用於(yu) 加工鋁合金、低碳鋼等一些材質比較軟的材料。
黑色氧化塗層：
氧化塗層可以提供比無塗層刀具更好的潤滑性，在抗氧化和耐熱性方麵也更好一些，在使用壽命上可以提高超過50%。
氮化鈦是為(wei) 常見的塗層材料，不適用於(yu) 加工硬度比較高和加工溫度高的材質。
碳氮化鈦塗層：
碳氮化鈦是從氮化鈦發展而來，擁有更高的耐高溫和耐磨性，通常為紫色或者藍色。在哈斯的車間裏用來加工鑄鐵材質的工件。氮化鋁鈦塗層：
氮化鋁鈦比以上所有的塗層都要耐高溫，所以能使用在更高的切削環境下。比如說加工高溫合金。同樣也適用於鋼和不鏽鋼的加工，但是由於其中含有鋁的元素，在加工鋁時會發生化學反映，所以要避免加工含鋁的材料。
一般來說，含鈷鑽加上碳氮化鈦塗層或氮化鈦塗層是個(ge) 更為(wei) 經濟的解決(jue) 方案
幾何特征可以分為(wei) 以下3個(ge) 部分
長度
長度與直徑的比叫做倍徑，倍徑越小剛性越好。選擇一個刃長剛好排屑而且懸長盡量短的鑽頭能提高加工時的剛性，從而提高刀具的使用壽命。刃長不夠很可能會損壞鑽頭。鑽尖角度
118°的鑽尖角度可能在加工中為常見，通常用於加工低碳鋼、鋁等軟金屬。這種角度的設計通常是不具備自定心功能的，這意味著無可避免的要先加工定心孔。135°的鑽尖角度通常具有自定心功能，由於無需加工定心孔，這將會讓單獨鑽定心孔不再成為必要的工序，從而節省大量的時間。螺旋角度
對於絕大多數的材料來說30°的螺旋角度是個非常好的選擇。但是對於需要排屑更好，切削刃的強度更高的環境，可以選擇螺旋角度更小的鑽頭。對於難以加工的材料比如說不鏽鋼，可以選擇螺旋角度更大的設計來傳遞扭矩。
