數控平麵鑽床為高速鑽銑床，采用導軌平鋪式結構，應用於能源、交通、船舶、風電、核電、冶金、工程機械、石化機械等行業，適用於大型管板件的高速加工，具備鑽削（鑽、擴）、銑削、鏜孔、攻絲等多種加工功能，鑽孔和銑削為主要加工功能，工件一次裝夾後可進行鑽、鏜、鉸、銑等多種工序加工，加工過程數控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。
鑽床床身采用高強度鑄鐵結構，安裝時通過箱體式墊鐵調整床身水平度，剛性好，穩定性強，保證精度，工作台采用鑄鐵結構剛性好，穩定性強。上麵布置若幹橫向T形槽，用以裝夾工件，提高機床穩定性。冷卻係統配帶紙過濾機，分別有高壓內冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環使用。
鑽床精密直線滾柱導軌副、齒輪齒條副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑係統，延長機床使用壽命，節省勞動力，慢慢成為替代老式搖臂鑽的自動化鑽孔加工設備，隨著鋼結構加工單位用工成本的不斷增加，和急需通過各種途徑提升加工精度及效率的迫切需求，那麽數控平麵鑽床的優勢有哪些？
1.采用的是龍門移動式結構，龍門的橫向移動和鑽孔動力頭的縱向移動都由伺服電機通過精密的滾珠絲杠導軌副驅動，鑽孔動力頭可以自動、準確、快速定位鑽孔加工的位置，提高了鑽孔的加工精度和效率。
2.操作師傅在使用搖臂鑽床進行工作前，首先要對加工工件進行劃線，打樣眼的工作，而加工篩板時，通常布滿了孔徑不一的眼，僅僅劃線打樣眼，即浪費了大量寶貴的時間，由上位計算機+PLC控製係統控製，可支持加工程序直接導入生成加工程序，不再需要鑽孔前的各種輔助工作，無形中極大地提高了加工效率，節省了人工成本。
3.由於搖臂鑽床的特殊結構，加工的各種平麵類板材主要取決於搖臂以及動力頭的行程，在加工過程中有一定的局限性，有時甚至要不斷變換而數控平麵鑽床具有專用的鑽孔工作台，
4.平麵鑽床的工作台配有用於加緊工件的液壓夾鉗，在鑽孔過程中可以有效夾緊各種厚度及大小的平麵板材，不需要另外製作各種夾緊模具，從而使得鑽孔加工過程省時、省事。
5.配有電動排屑裝置，可將鑽孔產生的鐵屑進行自動清理，自動集中儲存，並直接排放至廢料小車內，從而保持平麵鑽床工作台及其周邊環境的整潔。
