數控龍門鑽床的主要作用是將切屑從龍門鑽床外的加工區排出，龍門鑽床和磨床上的切屑經常與切削液混合，排屑裝置從中分離出切屑，龍門鑽床將其送入切屑收集箱，與切削液循環至切削液罐。
由於龍門鑽床的粗加工是粗加工，精度不高，但效率很高，所以要求龍門鑽床性能強，刀具體積大，下麵我們來看看操作人員在開始操作之前需要記住的操作程序。
1、操作前應檢查龍門鑽機各部位的手柄和按鈕是否正常，按規定加注潤滑油，低速運轉1～2分鍾。
2、上班前穿工作服，戴帽子，操作時嚴禁戴手套。
3、夾持工件要平穩。龍門鑽床的上下料、對刀、測量、變速、主軸擰緊和清洗，都應在龍門鑽床停機後進行。
4、禁止在工作台上放置工具、量具、工件等雜物。
5、開機時檢查工件與銑刀的相互位置是否正確。
6、龍門鑽床自動移動刀具時，需將手柄與螺紋斷開；工作台不能走兩個位置，限位塊必須安裝牢固。
7、龍門鑽孔機運行時，禁止用手或棉紗清潔機器。
8、刀架、拉杆、卡盤、刀具在開機前安裝並擰緊，主軸不得用於輔助裝卸。
9、龍門鑽床使用完畢後，關閉電源，清潔機器，將銑頭置於空位，將工作台移至中心位置。
數控龍門鑽床的正確使用可以減少機器對工作人員的傷亡，延長銑床的使用壽命，龍門鑽床的正常維護，可以減少機器故障，提高生產效率，除了普通銑床的特點外，數控龍門銑加工還有以下的特點：
1、具有很強的適用性和靈活性，它能加工複雜外形和難以控製尺寸的零件，如模具零件、客體零件等。
2、普通機床無法加工或難以加工的零件，如複雜曲線零件和三維曲麵零件，用數學模型來描述。
3、加工夾具一次後，需要加工許多零件。
4、加工精度高，加工質量穩定可靠。
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度，有利於生產管理的自動化。
6、龍門銑生產效率高，數控銑床一般不需要使用夾具等特殊工藝設備。在更換工件時，隻調用數控裝置、夾緊工具和刀具數據調整中存儲的加工程序，從而大大縮短了生產周期。
7、鏜床和鑽床的功能，使加工過程高度集中，提高了生產效率。此外，數控銑床的主軸轉速和進給速度是連續可變的，這有利於切削用量的選擇。
