數控龍門鑽床是一種機械設備，主要用於加工大尺寸、複雜形狀的工件。它的出現極大地提高了工作效率和工件加工質量。采用計算機控製係統，在機械傳動的基礎上加入計算機控製技術，實現對鑽床運動軸的精確控製。它的工作原理是將製定好的程序輸入至計算機控製係統，控製鑽床在各個方向上精確地運動，以達到加工工件的目的。
1.軟件編程：根據需要加工的工件圖紙進行編程，生成加工程序並通過USB接口導入到數控係統中。
2.加工工件：啟動數控係統，按照設置的程序指令開始加工工件。數控係統控製鑽床的X、Y、Z三個軸向移動，控製鑽頭的進給深度和進給速度，完成對工件的加工。
3.完成加工：數控係統加工完成後，自動停止鑽床移動，待工件取出後，判斷是否需要重新調整程序或者進行下一個工件的加工。
主要結構組成包括以下幾部分：
1.機架：主體機架采用鑄鐵材料製造，具有高強度和剛性，可保證鑽床的精度和穩定性。
2.工作台：工作台通常是由鋁合金或者鑄鐵材料製成，可根據實際需要進行調整和固定。
3.鑽頭：鑽頭是執行部件，通常采用高速鋼、硬質合金等材料製造，能夠實現高效率的加工。
4.數控係統：采用計算機控製係統，通過程式控製係統或手動操作實現對工件的加工。
5.傳動係統：包括電機、導軌、絲杆等部件，負責鑽床的移動和精確定位。
數控龍門鑽床具有以下特點和優勢：
1.高精度：采用計算機控製技術，能夠實現高精度、高效率的加工過程，保證加工質量。
2.自動化程度高：鑽床采用數控係統進行控製，自動化程度高，不需要人工幹預，降低人力成本和操作風險。
3.加工範圍廣：龍門結構設計，適用於加工大尺寸、複雜形狀的工件。
4.生產效率高：能夠實現多道工序的連續加工，生產效率高。
5.加工質量穩定：能夠保證加工精度穩定，避免了人為誤差的影響，提高了加工質量。
廣泛應用於以下領域：
1.航空航天：是航空航天行業中常用的加工設備，可用於製造各種航空航天部件。
2.軍工：在軍工領域，可用於製造各種火箭等部件。
3.石油機械：石油機械行業中，可用於製造各種井口設備和油井鑽頭。
4.汽車製造：汽車製造業中，可用於製造各種汽車零部件，如發動機缸體、缸蓋等。
5.鐵路製造：在鐵路製造領域，可用於加工各種列車部件。
