數控鑽銑床簡單編程入門

鑽銑床操作簡單是因為(wei) 它是基於(yu) 數字化係統的一款加工設備。學會(hui) 編程加工自然便捷又高效。

數控鑽銑床簡單編程入門：第一步，先了解數控程序，以及了解程序的基本組成結構；第二步，了解數控代碼內(nei) 的含義(yi) ，每個(ge) 代碼的含義(yi) 各不相同；第三步，了解機床內(nei) 坐標係的結構組成，以便於(yu) 編程過程中設置坐標係；第四步，完成程序內(nei) 部的編製，零件部分按照工藝步驟設置坐標係。

手工編程是加工程序的基礎，也是機床現場調試的主要方法，無論對於(yu) 編程人員、維修人員、都是要掌握的基本功！編程一般步驟如下。

了解數控程序的組成，一個(ge) 完整的程序基本由程序名，程序內(nei) 容，程序結束組成。

掌握數控代碼的含義(yi) ，一個(ge) 程序中由輔助功能M 準備功能G 刀具功能T 轉速指令s 進給指令F組成。

了解數控鑽銑床的坐標係，編程時設立好工件坐標係，規劃走刀路線。

完成程序的編製，零件按工藝分析，分成幾個(ge) 工序加工。

1．分析圖樣、確定工藝過程在數控鑽銑床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據零件圖，可以對零件的形狀、尺寸精度、表麵粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進行分析，然後選擇數控鑽銑床刀具，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過程中，應充分考慮所用數控鑽銑床的指令功能，充分發揮數控鑽銑床的效能，做到加工路線合理、走刀次數少和加工工時短等。此外，還應填寫(xie) 有關(guan) 的工藝技術文件，如數控加工工序卡片、數控刀具卡片、走刀路線圖等。

2．計算刀具軌跡的坐標值根據零件圖的幾何尺寸及設定的編程坐標係，計算出刀具中心的運動軌跡，得到全部刀位數據。一般數控鑽銑床的數控係統具有直線插補和圓弧插補的功能，對於(yu) 形狀比較簡單的平麵形零件（如直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，隻需要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心（或圓弧的半徑）、兩(liang) 幾何元素的交點或切點的坐標值。如果數控係統無刀具補償(chang) 功能，則要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對於(yu) 形狀複雜的零件（如由非圓曲線、曲麵組成的零件），需要用直線段（或圓弧段）逼近實際的曲線或曲麵，根據所要求的加工精度計算出其節點的坐標值。